Folie produkowane są za pomocą dwóch różnych technologii, w związku z czym wykazują różne właściwości. Wynikają one przede wszystkim z ograniczeń danej technologii.

Folie wylewane (CAST), w wielkim skrócie, powstają przez kolejne nakładanie (wylewanie) warstw mieszaniny (PE z dodatkami) na bęben, zwijanie, rozwijanie, zewnętrzne nakładanie kleju i nawijanie na tuleję. W tym procesie na folię działają w głównej mierze siły rozciągania w kierunku wzdłużnym, natomiast rozciąg w kierunku poprzecznym z reguły nie zachodzi. Siły te determinują m.in. odporność folii.

Folie dmuchane (BLOW) nie różnią się zasadniczo składem od folii wylewanych, ale istota tkwi w szczegółach. Nie mamy tu do czynienia z mieszaniną na etapie początkowym. Do produkcji folii dmuchanych potrzebna jest specjalna instalacja – ogromny pierścień z kilkoma ekstruderami oraz wieża. Liczba użytych ekstruderów odpowiada docelowej liczbie warstw folii. Do każdego z ekstruderów zasypuje się inny komponent folii. Zespół ekstruderów wyposażonych w podajnik ślimakowy dostarcza roztopione komponenty do oddzielnych komór pierścienia, z których wydmuchiwane są zespalające się ze sobą warstwy folii, tworzących balon na wieży. Następnie folia jest konfekcjonowana (cięta, składana i nawijana na tuleję). Technologia ta umożliwia np. podanie kleju do jednej z warstw folii. Ponadto na folię podczas wydmuchu działają siły rozciągania zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym.

W związku ze wskazaną różnicą w technologii produkcji folie BLOW są bardziej homogenne i mniej klejące na zewnątrz niż folie wylewane. Ponadto są bardziej wytrzymałe, szczególnie poprzecznie, co ma wpływ na częstość zrywania się folii na owijarce. Zastosowanie kleju w jednej z wewnętrznych warstw folii zapobiega też częstemu brudzeniu się wałków owijarki.

Wszystko o folii do owijania bel

Którą wybrać!?